烧结金属粉末过滤盘
粉末烧结过滤材料（管式、板式）是以钛粉Ti与不锈钢牌号304、304L、316、316L为原料，经分馏、成型、烧结而成的微滤元件。
描述
标记
主要性能特点
粉末烧结过滤材料（管式、板式）是以钛粉Ti与不锈钢牌号304、304L、316、316L为原料，经分馏、成型、烧结而成的微滤元件。它们的特点是过滤精度高、透气性好、机械强度高、原材料利用率高，专为升高的工作温度而设计，并且耐热冲击。广泛应用于气动元件、化工及环保行业。可以根据客户的要求生产各种形状、设计、颗粒度和孔隙率的多孔产品：帽、板、管、棒式过滤元件等。得益于高科技原材料和独特的成型技术，不锈钢粉末烧结材料具有独特的优势：
1、耐高温，可在高达550℃的温度下稳定工作。
2、过滤精度高，孔径稳定；有效截留悬浮物和细颗粒物，提供极佳的环境净化效果。
3.透气性优良，压力损失低。孔隙率高、孔径均匀、初始流动阻力低。易反冲洗，无需拆卸即可再生，易清洗，再生性高，使用寿命长。
4、机械强度高，刚性和延展性好，无需额外支撑框架。安装、操作和维护简单，易于组装。可焊接、胶合和机械加工。
5、孔径分布均匀，非常适合均匀性要求高的流量分布和均化工艺。
6、过滤精度：0.2-80微米。
7、无小颗粒脱落，消除原液体介质的二次污染。
8、机械性能优良，压降小，流量大。适用于加压过滤和真空过滤，操作方便。
9、耐腐蚀性高，在硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5%盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、二氧化碳等气体环境中稳定运行。
10、完美的成型技术：一体式产品无焊缝长达1200毫米。不锈钢粉末制品一次成型，无需机械切割，原材料利用率高，大大节省材料。对于复杂形状产品的大规模生产特别有效。
烧结不锈钢过滤材料主要技术参数
| 过滤精度 | 孔隙率 | 渗透性 | 抗压强度 | 最高工作温度 | 最大工作压降 |
| 0.5 微米 – 80 微米 | 20–50% | 3–1300 立方米/(平方米·小时·千帕) | 3兆帕 | 500℃ | 0.6兆帕 |
尺寸和标准尺寸
烧结过滤板
直径：Ø5–Ø300 mm 厚度：0.5–10 mm 过滤精度：0.5 µm – 70 µm
粉末烧结滤芯的应用领域
由于其独特的性能特点，滤芯广泛应用于制药、水处理、食品工业、生物技术、化学和石化工业、冶金、气体净化等领域，是一种很有前途的新型过滤材料。典型应用：
1、过滤去除化工原料生产中的杂质、碳及工艺介质的精细净化。
2、水处理厂超滤、反渗透（RO）、电去离子（EDI）系统的保护过滤。
3、食品工业中饮料、果汁、伏特加、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
4、化工行业：液体产品、原料、医药中间体的碳及高精度过滤；超细晶体和催化剂的过滤萃取；离子交换树脂吸附后的最终清洗；去除冷却剂和工艺介质中的杂质；催化气流的净化。
5、净化油田循环水库水时反渗透装置前的保护过滤。
6、染料生产中高温炭过滤、去除高岭土杂质。
7.气体净化：水蒸气、压缩空气、催化气流的过滤。
8、气动装置、润滑系统、燃油和液压气动装置中工作介质的清洗和限流；从压缩空气中去除油；从沙中过滤油；氮氢混合物和纯氧的纯化；起泡器的生产；气体在流化床中的分布。
粉末烧结滤芯操作规程
1. 烧结滤芯是消耗品，尽管与其他过滤器相比具有更高的耐用性。清洁、安装、拆卸时，应避免划伤、撞击、跌落及其他机械损伤。禁止用工具对过滤器表面施加机械力。
2、标准过滤模式——液体从外部供给到过滤器内；不建议反向过滤。
3、开始过滤时，压力平稳升至所需的操作值；禁止截止阀全开时压力急剧波动。
4、最大工作压力≤3MPa。如果过滤效率下降到50%以下，应及时用洁净气体反冲洗或用洁净液体反冲洗，无需拆卸。
5、再生程序：首先用工作压力1.2-1.5倍的洁净气体反吹，一次吹扫时间3-5秒，重复4-6次。接下来，用干净的液体反冲洗3-5分钟，重复2-3次。
6. 如果反洗和冲洗循环后压力损失仍然很高，则必须拆下过滤器并进行手动清洁。
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